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活性炭可由許多種含炭物質製成，這些物質包括木材、鋸屑、煤、焦炭、泥煤、木質素、果核、硬果殼、蔗糖漿粕、骨、褐煤、石油殘渣等。其中煤及椰子殼已成為製造活性炭最常用的原炓。活性炭的製造基本上分為兩過程，第一過程包括脫水及炭化，將原料加熱，在170至600℃ 的溫度下乾燥，並使原有的有機物大約80％炭化。第二過程是使炭化物活化，這是經由用活化劑如水蒸汽與炭反應來完成的，在吸熱反應中主要產生由CO及H2組成的混合氣體,用以燃燒加熱炭化物至適當的溫度（800至1000℃），以燒除其中所有可分解的物質，由此產生髮達的微孔結構及巨大的比表面積，因而具有很強的吸附能力。

活性炭再生（即活化），是指用物理或化學方法在不破壞活性炭原有結構的前提下，將吸附於活性炭上的吸附質予以去除，恢復其吸附性能，從而達到重複使用的目的。

活性炭吸附廢水、滲濾液和工藝用水中的多種污染物，也適用於土壤和地下水修復。

糖液脫色活性炭以優質的木屑等為原料，採用氯化鋅法生產，具有發達的中孔結構，吸附容量大、快速過濾等特性。主要適用於各種氨基酸工業，精製糖脫色、味精工業、葡萄糖工業、澱粉糖工業、食品添加劑、等高色素溶液的脫色、提純、除臭、除雜。

污泥是污水處理的副產物，含有大量的有害物質。污泥焚燒是將污泥中的有機物在高溫條件下氧化分解為二氧化碳和水，同時回收熱能，能實現污泥的無害化治理與資源化利用，是當前最主要的污泥熱處理利用方法。

對於飲用水應用，活性炭往往用於去除形成味道、顏色和氣味的化合物以及其他微量污染物。典型的移除目標包括：

– 土臭素和 MIB
– 藥物，包括撲熱息痛、布洛芬和其他醫療化合物
– 殺蟲劑、除草劑和殺蟲劑

將放電後的廢舊鋰電池進行整體熱解，實現電解液、隔 膜、粘結劑的分解脫除，進而實現電極材料與電極片的充分解離，並通過冷凝法進一步實現 有機熱解液體的回收

鉬礦、氧化鎂鍛燒、鈾礦、紅土鎳礦、煉鋼廢渣中的鎢及釩回收

乳酸酸解清液顆性炭柱脫色，得到澄清的乳酸水溶液。經過一次離交，經過膜濾，去除醣類和大分子等有機物，得到較純淨的乳酸溶液。
較純淨的乳酸溶液經過進一步的脫色和離子交換，得到純淨的乳酸溶液，再進行真空蒸發、薄膜蒸發和分子蒸餾，得到高純乳酸，通過加純水調配，得到各種滿足客戶要求濃度的高純乳酸產品。